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劲性钢柱间的钢筋衔接套筒。

 

焊接曲罗纹短套筒焊接施工及磨练要求

 

 

一、焊接短套筒衔接的主要性能及特性

1、衔接质量牢靠,施工速度快;

2、焊接讨论质量到达行业标准《钢筋机器衔接通用技术规程》JGJ107-2010中最高等级------I级讨论机能要求。

二、一样平常要求

1、焊接短套筒接纳石家庄钢铁有限公司消费的焊接机能好的低冰合金结构钢质料停止焊接,以包管其焊接质量的可靠性。其多少尺寸及焊接技术参数离别参照焊接套筒技术参数和套筒焊接技术参数说明书。

2、要求具有专业培训过的焊接技工持证上岗遵照焊缝设想书及焊接工艺评定及磨练计划书停止焊接功课。

三、焊接工艺流程

1、去掉套筒上的塑料珍爱盖;

2、将大倒角一端面临钢柱点焊,焊接时应对称焊接2点,并应包管套筒和钢柱之间的间隙约2mm(见图1);

3、沿着短套筒倒角停止施焊一周至划定焊缝要求(见图2);

4、施工人员焊接完成后应对焊缝逐一停止表面质量搜检;

5、焊缝表面质量要求

1)搜检是不是有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、焊瘤等,发现有缺点时应实时补焊;

2)焊缝形状应匀称、丰满、过渡腻滑,正在焊缝恣意25mm长度范围内,焊缝外面上下差值不得大于2mm

3)焊足尺寸应相符划定,其偏向为0~3mm

6、表面质量搜检要领

1)金属小锤敲打焊缝,搜检是不是有气孔或夹渣、裂痕、弧坑、焊瘤等,发现有缺点时应实时补焊;

2)用卡尺丈量焊缝高度是不是相符要求,而且目测焊缝是不是丰满,不得缺肉,焊缝形状应匀称,焊缝应腻滑过渡。

四、衔接流程

  1、去掉套正在钢筋丝头上的钢筋珍爱帽(见图3);

  2、将及格的丝头拧入短套筒(见图4);

  3、用公用扳手将钢筋拧紧,拧紧力矩不应小于《钢筋剥肋滚压直罗纹衔接技术规程》Q/JY16-2010的要求。

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五、磨练

  1、按《钢筋机器衔接通用技术规程》JGJ107-2010的要求对拧好的钢筋讨论停止力矩磨练。

  2、对焊缝停止表面磨练,焊缝应衔接、丰满,焊缝形状及焊缝高度应相符要求。

    自检及格的焊接讨论,应由现场质检员随机抽样停止磨练,统一

施工条件下接纳同一批质料的同品级、同型式、同规格讨论,以衔接

消费的500个为一个磨练批停止磨练和验收,缺乏500个按一个磨练

批盘算。

    对每磨练批焊接头,于正在施工的工程构造中随机抽取15%

且不得少于10个,磨练其表面质量。

    现场焊接讨论的抽验合格率不应小于95%。当抽检合格率小于

95%时,应另抽取一样数目的焊接讨论从新磨练。当两次磨练的总合

格率不小于95%,该批产物及格。若合格率仍小于95%时,则应对悉数讨论逐一磨练,对搜检出的不合格焊缝停止补强。

3、单向拉伸实验

1)工艺磨练:正在施工前应对短套筒焊接停止工艺磨练,磨练要求按《钢筋机器衔接通用技术规程》JG107-2010

2)施工历程中应对短套筒焊接讨论停止单向拉伸实验,每种规格以500个讨论为一验收批停止磨练和验收,正在一致焊接前提下作三个试件停止单向拉伸实验,试件强度应相符《钢筋机器衔接通用技术规程》JGJ107-2010I级讨论机能要求。

3)试件要求:实验用试件运用短套筒焊接正在钢板上。钢板尺寸:32mm以上钢筋为200*200mm28mm以下钢筋为150*150mm;钢板厚度宜为现实钢柱型板厚度;钢板材质取钢柱雷同;钢板可用钢柱型板或型材替代。

 

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